紙箱廠怎么挑選適宜的制糊機
發(fā)布時間:2021-10-06
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關(guān)于一切高效、高產(chǎn)的瓦楞紙箱廠的一個首要而常常被忽視的要素就是制糊機。與瓦線相同,多年來,制糊機也更新敏捷。由于制糊機的技術(shù)功用與瓦線的速度和功用休戚相關(guān)。紙箱廠都需求能夠節(jié)省原材料和勞動力的高效制糊機。
近10年至15年來,高速主動剪切制糊機越來越遭到紙箱廠的喜愛。高速剪切拌和體系能夠進步制糊機的功用,下降本錢。如今,瓦線的運轉(zhuǎn)速度越來越快,紙箱廠迫切需求更能節(jié)省本錢的漿糊和粘合劑,以滿意這些瓦線的運轉(zhuǎn)請求。老式制糊機需求操作人員的辦理和操控,每出產(chǎn)一批漿糊,都需求添加質(zhì)料。最終,新的制糊方式也是市場上的大勢所趨——以更低的本錢出產(chǎn)功用更高的商品是市場上亙古不變的規(guī)律。
因而,高速主動制糊機便應(yīng)運而生。依照Stein Hall制糊法首要進程,能夠出產(chǎn)出質(zhì)量愈加安穩(wěn)的漿糊,滿意新款瓦線的高速運轉(zhuǎn)需求。這些現(xiàn)代體系能夠減低勞動力本錢,出產(chǎn)出合適瓦線運轉(zhuǎn)速度的漿糊,無需批改初級拌和的分配方式。
如今,瓦楞紙箱廠都在尋求高速低本錢出產(chǎn),但有一些新要素影響著制糊機。紙箱廠應(yīng)當(dāng)思考所運用的原紙質(zhì)量(收回纖維添加)、環(huán)保疑問和日益突顯的安全疑問。
影響規(guī)劃的要素
1.瓦線速度
2.紙張質(zhì)量
3.環(huán)保疑問
4.安全疑問
咱們來看一看這4個疑問會對新漿糊體系或晉級體系發(fā)生何種影響。在此,僅以傳統(tǒng)Stein Hall制糊體系為例。
今日,瓦線的出產(chǎn)速度能夠到達(dá)350米/分鐘。速度進步后,不只需求對漿糊的基本配方進行一些調(diào)整(例如:低凝膠點),還需求運用一些液體添加劑;調(diào)整配方,讓漿糊更合適施膠輥的運轉(zhuǎn);進步制糊體系的產(chǎn)能;而且嚴(yán)格操控粘度。因而,咱們提出以下主張,讓漿糊更合適高速瓦線的運轉(zhuǎn)。
1. 液體添加劑
制糊進程中,在初級和次級制糊期間,拌和模塊和程序設(shè)置應(yīng)當(dāng)答應(yīng)添加3種到4種液體添加劑。
2.水溫預(yù)熱體系
這個體系一般包含一個帶有主動加熱(蒸汽)功用的300加侖至500加侖水罐,能夠預(yù)熱水溫,加速出產(chǎn)速度。
3.較大的運送泵和管道
能夠縮短將漿糊泵入儲存罐的時刻,加速出產(chǎn)速度。
4.瓦線用膠點的儲罐需求具有加熱和冷卻功用
用膠點的儲罐能夠保證漿糊的溫度和粘度處于最佳規(guī)模內(nèi)。這些儲罐還能夠增強漿糊的濕強樹脂。
5. 枯燥添加劑體系
瓦線速度越來越快,施膠輥上漿糊的可運轉(zhuǎn)性很要害。Stein Hall制糊辦法能夠出產(chǎn)出粘稠的漿糊(纖維較長)??墒牵偃缭O(shè)備運轉(zhuǎn)速度很快,纖維過長就會影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)。能夠運用一些新式添加劑/流體批改劑來下降顆粒濃度。這些辦法有助于改善漿糊特性,讓纖維變短些。
6.封閉式漿糊圈
能夠?qū){糊的溫度和粘度操控在最佳規(guī)模以內(nèi)。
原紙質(zhì)量
瓦線上的紙張質(zhì)量影響著瓦線的運轉(zhuǎn)狀況。收回紙纖維在原紙出產(chǎn)進程中的份額越來越高,而客戶們對制品紙板的請求則逐日進步——這適當(dāng)檢測紙板粘合質(zhì)量。Stein Hall制糊進程的初級期間就會完結(jié)原紙粘合。而漿糊浸透到紙板中才干完成結(jié)實的粘合。關(guān)于有些原紙,漿糊中的水分浸透的時刻甚至需求運用沙漏來丈量。假如浸透時刻過長,水分在浸透之前就蒸騰掉了,那么,漿糊天然也無法浸透到紙張中。如今,瓦線速度正在進步,相應(yīng)的,漿糊浸透的時刻也應(yīng)當(dāng)縮短。
原紙質(zhì)量會對制糊機的規(guī)劃發(fā)生何種影響?提出哪些請求?咱們應(yīng)當(dāng)采納哪些應(yīng)對措施?
1. 調(diào)整漿糊運送體系
最少應(yīng)當(dāng)保證制糊機裝備超級風(fēng)箱體系或風(fēng)箱泵,由于原紙質(zhì)量和瓦線速度正在檢測著漿糊的質(zhì)量。
2.保證初級拌和進程中的剪切速度
加速浸透性的辦法之一就是:調(diào)整漿糊配方中苛性鈉與硼砂的比率??列遭c能夠增強紙纖維的特性,協(xié)助漿糊浸透到紙板中。可是,假如苛性鈉的比率過高,則會致使初級拌和進程中的漿糊粘度過高,需求再進行處理,才干到達(dá)適宜的漿糊粘度。
3.初級拌和和次級拌和進程中預(yù)留添加劑的添加時刻
如今,業(yè)界的漿糊配方的發(fā)展趨勢是:顆粒越來越少(水分不斷添加)。從表面上看起來,這似乎是一種讓步。原紙質(zhì)量在改變,漿糊的顆粒越多才有助于完結(jié)粘合技術(shù)。但實際上,水分是漿糊浸透原紙的載體,因而,水分越多,對粘合技術(shù)越有利。在次級拌和期間削減顆粒量,而在初級期間添加顆粒量,參加添加劑,就能夠在進步漿糊功用的一起,削減顆粒量(22%-24%)。
環(huán)保疑問
一切紙箱廠都重視可持續(xù)性和環(huán)保疑問。削減廢水配方是保護環(huán)境的方式之一。出產(chǎn)漿糊進程中,會發(fā)生很多廢水。處理后的廢水回通過管道流入制糊間,再次運用。一般,處理后的廢水僅用于次級拌和期間,讓漿糊處于適宜的粘稠度狀況。不過,不少紙箱廠在初級拌和期間和次級拌和期間都會運用廢水,運用作用還不錯。水價正在上漲,運用廢水有助于節(jié)省本錢。
那么,廢水運用與制糊機的規(guī)劃有何相關(guān)呢?
1. 廢水罐
廢水罐應(yīng)當(dāng)置于制糊間,具有蒸汽寫入功用,預(yù)熱水分。這與之前說到的諧和罐十分相似。假如廢水溫度過高(高于80ºF),則需求具有冷卻功用。
2.運用程序設(shè)定來辦理漿糊出產(chǎn)
程序設(shè)定應(yīng)當(dāng)辦理漿糊批次出產(chǎn),有必要時,能夠在出產(chǎn)進程中主動改用新鮮水。
收回紙纖維在原紙出產(chǎn)進程中的份額越來越高,而客戶們對制品紙板的請求則逐日進步——這適當(dāng)檢測紙板粘合質(zhì)量。
安全疑問
一切的制糊機制造商都分外重視安全疑問。在這里,咱們來談一談安全方面的新規(guī)則,以及可能出現(xiàn)的改變。
1. 新NFPA防爆體系攻略
漿糊顆粒歸于易燃物質(zhì)。新攻略規(guī)則:該在現(xiàn)有制糊體系時,有必要十分謹(jǐn)慎當(dāng)心。美國的制糊機制造商都現(xiàn)已了解了這個新攻略。有必要定時檢查氣閘這類裝置,保證安全運轉(zhuǎn)。
2. 避免運用硼砂粉
硼砂粉對人體肺部有影響。實際上,歐洲現(xiàn)已推廣了新規(guī)則:只能運用一定量的硼砂。因而,不要再運用傳統(tǒng)的硼砂粉料斗,以防粉塵飛揚。而應(yīng)當(dāng)運用帶有粉塵搜集的過濾裝置,或運用液體硼砂。歐洲現(xiàn)已開端履行這種規(guī)則,美國也即將推廣。
3. 硼砂投進竅門
一般,硼砂為20公斤/袋,手藝投入拌和臺的硼砂料斗中。假如每一包硼砂過重,就無法手藝投進。這時,需求運用一些升降設(shè)備。為了處理這個疑問,如今,有些紙箱廠在地面上放置較大的料斗,當(dāng)這依然需求手藝投進。其實,能夠運用900公斤/袋的硼砂,再運用螺旋運送機上料。
4. 苛性鈉的投進與寄存
苛性鈉的腐蝕性很強,運用和寄存時均要當(dāng)心。因而,苛性鈉體系的規(guī)劃有必要分外細(xì)心,保證職工的安全,契合本地的相關(guān)規(guī)則和請求。例如,在某些地方,運用雙層壁還達(dá)不到安全請求,有必要運用阻近鄰。各地對避免潑濺的請求也有區(qū)別。
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