紙箱廠影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的材料因素分析

1.版材因素

 

粗劣印版的感光性較差。PS版有的網(wǎng)目較粗，有的感光性較差，在曝光后網(wǎng)點(diǎn)周圍容易形成虛暈。PS版上墨后，虛暈部分也著墨，實(shí)際效果是增大了網(wǎng)點(diǎn)面積，引起網(wǎng)點(diǎn)增大，需更換質(zhì)量較好的PS版。

 

曬版過程中，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)增大的原因有：

 

1.1曝光量過小或曝光時(shí)間過短，使得曝光不徹底。

 

1.2顯影時(shí)顯影液疲勞或顯影液的pH值過低。尤其在手工顯影中最容易出現(xiàn)，由于顯影液暴露于空氣中，很容易和空氣中的二氧化碳反應(yīng)。

 

1.3顯影時(shí)間短(印版上未曝光部位沒有沖洗完全)，或顯影溫度過低，使得顯影過程緩慢。實(shí)踐證明，顯影溫度每降低5度，顯影速度就會(huì)降低1～2倍。

 

在曬版過程中采用合理的曝光量、顯影溫度、顯影時(shí)間，網(wǎng)點(diǎn)增大就能夠得到有效的控制。另外，當(dāng)顯影溫度過低時(shí)，要適當(dāng)延長顯影時(shí)間。建議每批PS版進(jìn)廠后都要用灰梯尺曬版，以試驗(yàn)出理想的曝光量和曝光時(shí)間，便于曬版的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

 

2.油墨因素

2.1油墨的內(nèi)聚力過低

當(dāng)油墨內(nèi)聚力(黏性)過低時(shí)，墨絲回彈就會(huì)無力，引起印刷品網(wǎng)點(diǎn)增大、油墨鋪展的現(xiàn)象。在油墨轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)墨膜被拉成絲而斷裂，拉伸應(yīng)力消失后，主要還是依靠黏性和彈性恢復(fù)到拉伸前的狀態(tài)。黏性恢復(fù)過程中，由于膜層無內(nèi)應(yīng)力，所以只能依靠重力作用，其結(jié)果是膜層不平整、邊緣擴(kuò)散、網(wǎng)點(diǎn)不光潔，并有網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象，這是一種很不理想的恢復(fù)狀態(tài)。而彈性恢復(fù)則是依靠膜層內(nèi)能作用而產(chǎn)生的恢復(fù)，由于膜層內(nèi)部積聚了較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力，墨絲被彈性力拉回而收縮。

 

當(dāng)油墨的內(nèi)聚力過低時(shí)，彈性恢復(fù)能力就會(huì)減弱，而只能更多地依賴于黏性恢復(fù)，這樣就會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)增大。因此在印刷中應(yīng)盡量少用各種添加劑，以免降低油墨的內(nèi)聚力。如果油墨本身有問題，可以適當(dāng)加入一些油墨改良劑或0號調(diào)墨油。

 

2.2油墨黏度小與流動(dòng)度過高

油墨的親水性太敏感，觸變性和屈服值太小，黏度太低，墨絲太長，流動(dòng)性太強(qiáng)，印刷時(shí)需要有較多的潤版液與之抗衡。乳化后的油墨在PS版上易鋪展，容易造成網(wǎng)點(diǎn)增大，轉(zhuǎn)移到承印物上不利于油墨的凝固，得不到清晰的網(wǎng)目調(diào)圖像。

 

3.紙張與網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的關(guān)系

紙張表面并不是完全平滑的。有許多凹坑和毛細(xì)孔，印刷時(shí)，油墨在壓力的擠壓下，首先充滿壓力方向的凹坑處，剩余的油墨才向網(wǎng)點(diǎn)外圍鋪展。紙張的印刷適性取決于紙張的表面特性，如對油墨的吸收量和接受力。吸收的速度越快，印刷品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的程度就越大。紙張對油墨的吸收速度在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大程度上起關(guān)鍵作用。紙張平滑度越高，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值越??；紙張平滑度越低，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值越大。在印刷用紙中，涂料紙比非涂料紙的吸收性低，非涂料紙具有高吸收性能，高吸收性的結(jié)果是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大百分比很高。即使同是涂料紙，由于產(chǎn)地不同，紙張的平滑度也有很大差異．解決這一差異帶來的質(zhì)量問題，只有通過對印刷壓力的調(diào)整才能實(shí)現(xiàn)。

 

紙張對網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的影響，還表現(xiàn)在紙張的雙重反射效應(yīng)上。網(wǎng)點(diǎn)印到紙張上后，照到紙張上的白光大部分被反射，但仍有相當(dāng)部分白光被墨層吸收，剩余光線被紙面反射后透過墨層反射出來，成為漫反射光。在紙張的反射和漫反射的雙重作用下，網(wǎng)點(diǎn)的邊緣處形成一光暈圈，造成視覺上的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象，其實(shí)這些網(wǎng)點(diǎn)并沒有擴(kuò)大，只是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的錯(cuò)覺。如果紙張表面平滑度高，反射光多，漫反射也不嚴(yán)重，雙重反射效應(yīng)就小。

 

4.橡皮布與網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的關(guān)系

橡皮布作為印版圖文墨跡傳遞的媒介，具有彈性強(qiáng)和親油性好的特征，在印刷中承受壓力時(shí)發(fā)生形變，在印刷壓力的作用下，油墨會(huì)向網(wǎng)點(diǎn)的四周擴(kuò)展。同時(shí)由于橡皮布有彈性變形，使得印版和橡皮布之間，橡皮布和紙張之間產(chǎn)生相對的滑移。由于上述擴(kuò)展和滑移的結(jié)果，無可避免地產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大現(xiàn)象。這是在平版印刷中造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的一個(gè)重要因素。

 

橡皮布分為氣墊橡皮布和普通橡皮布。為了使網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大值控制在最小的范圍內(nèi)，使網(wǎng)點(diǎn)的密度均勻，周邊光滑，就要調(diào)試正確的印刷壓力，選用印刷適性好的橡皮布。氣墊橡皮布在結(jié)構(gòu)上具有優(yōu)良的印刷適性，它的印刷寬容量大，變形量小。產(chǎn)生相同的壓縮量時(shí)，使用氣墊橡皮布比使用普通橡皮布滾筒所承受的壓力小，所以網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值也小。如果使用普通橡皮布，就要采用硬性包襯，因?yàn)橛残园r彈性模量大，壓縮變形量和壓印區(qū)寬度比較小，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好。

 

有了印刷性能良好的橡皮布和正確的包襯，還要經(jīng)常注意保持橡皮布表面的清潔。防止橡皮布表面老化結(jié)膜和氧化結(jié)膜，使其表面光滑化，影響橡皮布表面膠層中的親油疏水性能。在印刷過程中，橡皮布表面被紙張的紙毛、紙粉、油墨中的顆粒殘留、潤版液的粘附、噴粉等遮附，以及高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，大大降低了橡皮布的傳墨性能，造成網(wǎng)點(diǎn)模糊，實(shí)地虛浮等現(xiàn)象，直接影響到印刷品的質(zhì)量，因此必須經(jīng)常清洗，保持橡皮布表面的清潔，發(fā)揮其最佳的效果。橡皮布包襯過厚或太軟增大了印版滾筒與橡皮滾筒、橡皮滾筒與壓印滾筒（輪轉(zhuǎn)機(jī)橡皮滾筒既是轉(zhuǎn)印滾筒又是壓印滾筒）之間的壓力，橡皮布壓縮變形量和接觸區(qū)寬度都比較大，網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量不夠理想，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性差，網(wǎng)點(diǎn)增大值比較高。

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