細(xì)節(jié)控制對濟(jì)寧紙箱廠生產(chǎn)瓦楞紙箱的重要性

　　要注重適度包裝的合理控制

　　瓦楞紙箱作為產(chǎn)品的包裝，濟(jì)寧紙箱廠認(rèn)為其首要的作用就是要對產(chǎn)品起到防護(hù)作用，如果作為紙包裝容器起不到較好的保護(hù)產(chǎn)品作用，其他的作用也就無從談起。所以，這就要求先要從包裝強(qiáng)度的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，進(jìn)行技術(shù)把關(guān)和控制，使產(chǎn)品符合適度包裝的基本要求，同時(shí)做到既不浪費(fèi)寶貴的資源，又不降低產(chǎn)品的質(zhì)量，使生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量都得到較好的兼顧。

    適度包裝設(shè)計(jì)的技術(shù)控制原則，應(yīng)該是以客戶訂貨的質(zhì)量要求為出發(fā)點(diǎn)，比如某客戶要求單瓦楞紙箱的搭接舌寬度≥30mm；紙箱成型時(shí)二搖蓋自然閉合時(shí)，中間縫隙≤5mm；瓦楞紙板厚度(包括面紙、瓦楞層紙和里紙)≥3．3mm。這樣，生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)時(shí)就要圍繞這些硬指標(biāo)，進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。像上面的質(zhì)量控制指標(biāo)要控制適度，確實(shí)不好掌握。如搭接舌寬度小于30mm就是不合格，而大于30mm，雖然合格，但是卻意味著要多用原紙，尤其是批量大的產(chǎn)品，只要長度多了2mm～3mm就是十分可觀的原材料付出，因此，對這種產(chǎn)品質(zhì)量要求，首先就是要控制好瓦楞紙板生產(chǎn)線分切技術(shù)，不要采用機(jī)械控制的分切裝置，而應(yīng)采用最新技術(shù)的電腦控制螺旋刀橫切機(jī)分切，以減少瓦楞紙板分切誤差，才能保證瓦楞紙板毛坯尺寸的準(zhǔn)確。

    濟(jì)寧紙箱廠對紙箱二搖蓋成型后中間縫隙控制，對用紙尺寸影響也是比較可觀的。實(shí)際上客戶允許≤5mm縫隙，對紙箱廠節(jié)約原材料是十分有利的，可以在成型設(shè)計(jì)時(shí)將兩邊的搖蓋長度減去大約2mm，紙箱二搖蓋成型后的中間縫隙就不會大于5mm，就可以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。而瓦楞紙板的厚度質(zhì)量指標(biāo)，則直接影響紙箱的強(qiáng)度，如要求其厚度≥3．3mm的質(zhì)量指標(biāo)，擬將瓦楞紙板設(shè)計(jì)在3．3mm是最省紙的。

    濟(jì)寧紙箱廠小編在實(shí)驗(yàn)分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)工藝和用紙質(zhì)量相同的情況下，瓦楞紙板厚度每增加或減少0．2mm，紙板的邊壓強(qiáng)度將增加或下降約20％，并且對瓦楞紙板原紙的耗用率也是十分敏感的。因此，將瓦楞紙板厚度設(shè)計(jì)在3．3mm～335mm，對生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量都是比較理想的。除上述客戶要求的硬指標(biāo)必須符合質(zhì)量要求外，瓦楞楞型、原紙標(biāo)準(zhǔn)也對包裝質(zhì)量和生產(chǎn)成本構(gòu)成直接的影響，這些也需要通過檢測實(shí)驗(yàn)分析，才能設(shè)計(jì)出符合適度包裝的要求。

　　要注重原紙質(zhì)量的合理控制

　　濟(jì)寧紙箱廠認(rèn)為原紙的質(zhì)量是瓦楞紙箱質(zhì)量基礎(chǔ)，特別是原紙定量、環(huán)壓指數(shù)、耐破指數(shù)、吸水性和交貨水分等指標(biāo)，是影響和決定瓦楞紙箱強(qiáng)度的重要條件，所以，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝和成品質(zhì)量要求，進(jìn)行合理的控制。其中原紙的定量、環(huán)壓指數(shù)和耐破指數(shù)等指標(biāo)的高低，也決定著原紙的質(zhì)量等級，采購指標(biāo)高的原紙，其質(zhì)量等級高，生產(chǎn)成本也就高。因此，對于紙箱廠來說，在組織生產(chǎn)時(shí)首先必須根據(jù)產(chǎn)品的用途和強(qiáng)度質(zhì)量要求，確定使用原紙的質(zhì)量等級并進(jìn)行檢測控制，這是至關(guān)緊要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在很多大中型企業(yè)用戶，對自己產(chǎn)品在市場流通過程的包裝性能狀況，都十分關(guān)注和熟悉，對供應(yīng)商也采取了比較有效、可靠的質(zhì)量督促和監(jiān)管措施，較好地保證了成批產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

    如一些家電產(chǎn)品、酒類、飲料等產(chǎn)品的供應(yīng)商，十分注重包裝強(qiáng)度的設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制，在采購合同中附加原紙有關(guān)質(zhì)量指標(biāo)的控制標(biāo)準(zhǔn)，并且采用適時(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，對取樣檢驗(yàn)不合格的，按合同規(guī)定進(jìn)行制約。這樣也是對供應(yīng)商原紙質(zhì)量和生產(chǎn)工藝控制的有力促進(jìn)，自然引起紙箱廠重視原紙采購的質(zhì)量控制，現(xiàn)在不少工廠建立了實(shí)驗(yàn)室，對采購的原紙進(jìn)行抽樣檢測控制，這樣也可較好地保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，減少產(chǎn)品不合格造成的損失。

　　要注重印刷版面的合理設(shè)計(jì)和控制

　　白紙板是預(yù)印瓦楞紙箱的主要材料之一，而不少紙箱面紙、彩盒產(chǎn)品設(shè)計(jì)有實(shí)地或平網(wǎng)結(jié)構(gòu)的印刷版面，其主要特點(diǎn)是印刷面積大，油墨涂布量大，油墨粘度相對也大，這樣印刷過程中很容易出現(xiàn)掉粉、掉毛質(zhì)量問題，對印刷墨色質(zhì)量影響較大。印刷產(chǎn)品往往容易出現(xiàn)點(diǎn)狀的白色斑點(diǎn)，或印刷墨色中出現(xiàn)片狀偏深或偏淡的墨皮痕跡，造成產(chǎn)品的印刷質(zhì)量不符合質(zhì)量要求。我們以前在用膠印機(jī)印刷紙箱面紙和彩盒產(chǎn)品時(shí)，印刷過程中就曾經(jīng)頻繁出現(xiàn)白色斑點(diǎn)和墨皮弊病，后來濟(jì)寧紙箱廠小編經(jīng)過認(rèn)真的觀察和分析，發(fā)現(xiàn)這是紙面局部掉粉造成的。因?yàn)閷?shí)地或平網(wǎng)的印刷版面，印刷過程中表面強(qiáng)度不好的紙板或紙邊的毛屑，在交接運(yùn)動(dòng)作用力下，以及在油墨粘度和印刷版面與紙面瞬間分離的作用力下，紙屑、紙毛的脫落而附著于印版或橡皮表面，再經(jīng)過滾壓的下一個(gè)印張，就會出現(xiàn)墨皮印刷痕跡，往往會出現(xiàn)連續(xù)幾張墨皮位置比較固定的情況，之后隨著印刷滾壓運(yùn)動(dòng)，墨皮出現(xiàn)移位或消失或程度加重情況。其中，印刷分離后紙面局部瞬間出現(xiàn)掉毛掉粉的墨層表面，就會出現(xiàn)白色的斑點(diǎn)，其位置不一定固定，也沒有規(guī)律性。

    對此，濟(jì)寧紙箱廠小編制定了“底色二次印”的工藝技術(shù)措施，較好地消除了印刷底色容易出現(xiàn)白色斑點(diǎn)、墨皮質(zhì)量問題。其工藝原理是：將底色版面分成2次印刷，利用多色印刷機(jī)第一次采用薄墨涂布打底，第二次疊印的油墨涂布量以顏色符合要求為適。這樣將原來一次性所需的油墨涂布量，拆分成2次疊加印而成，這樣，每次印刷的油墨涂布量減少，油墨的粘度也相應(yīng)減少，印刷過程對紙面產(chǎn)生反作用的分離功也大幅度減少，掉粉掉毛的幾率也隨之減少甚至消失，即使還有出現(xiàn)少量的掉粉掉毛情況，但是，經(jīng)過第二次油墨的疊印遮蓋后，白色斑點(diǎn)或墨皮現(xiàn)象就看不到了。采用“二次印”工藝，還有利于印刷墨層的快速干燥，有效減少產(chǎn)品粘臟質(zhì)量問題的出現(xiàn)，有效地保證紙箱、彩盒產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

　　要注重瓦楞紙箱印后整飾工藝的技術(shù)控制

　　瓦楞紙箱作為產(chǎn)品的外包裝，印后往往需要進(jìn)行整飾加工，以提高產(chǎn)品的性能和外觀質(zhì)量。印后整飾加工方式有多種多樣，壓紋、凹凸、UV、上光、磨光、覆膜等，而模切工藝則是必須的基本工藝。包裝印刷工廠壓紋工藝一般是采用專用壓紋機(jī)壓紋，其工藝要注意的是：對覆膜的產(chǎn)品最好不要加溫壓紋，以免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。如果對設(shè)備配備的壓紋輥花紋設(shè)計(jì)不滿意，或者沒有專用壓紋設(shè)備，可以將利用電腦進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)的花紋采用固體樹脂版制版，然后利用膠印機(jī)或凸版印刷機(jī)調(diào)整一下襯墊就可以進(jìn)行壓紋，其工藝效果也將是令人滿意的。利用印刷機(jī)壓紋工藝要注意壓力的合適和均勻調(diào)整，以紋路清晰質(zhì)感強(qiáng)為適。對于需要裱瓦的紙箱，最好不要設(shè)計(jì)凹凸工藝。

    如果產(chǎn)品特點(diǎn)需要設(shè)計(jì)凹凸工藝，可設(shè)計(jì)在細(xì)瓦楞彩盒上應(yīng)用，同時(shí)要注意凹凸面積不要太大，以免影響瓦楞紙板裱貼質(zhì)量。而UV、上光、磨光和覆膜工藝，既適合于瓦楞紙箱的生產(chǎn)，也適合于彩盒產(chǎn)品。主要要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量檔次，銷售和物流等特點(diǎn)綜合考慮，采用相應(yīng)的加工工藝。工藝設(shè)計(jì)要注意的是：食品、醫(yī)藥類包裝用的瓦楞紙箱，宜采用具有環(huán)保特性的水性上光和水性覆膜工藝，以免產(chǎn)生不良的質(zhì)量后果。電化鋁燙印裝飾工藝，其材料昂貴，但是裝飾質(zhì)量效果十分突出，是中高檔的產(chǎn)品包裝的理想選擇，但是，濟(jì)寧紙箱廠認(rèn)為電化鋁不適合應(yīng)用于瓦楞紙箱，而較適合于精裝的瓦楞彩盒或以白紙板玻璃卡為承印物的彩盒產(chǎn)品的印后整飾加工。

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